2016年09月20日

ガイアの夜明け|自動運転がやってきた

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ガイアの夜明け|自動運転がやってきた




2016年8月24日、日産が国産初の自動運転技術を搭載した新型セレナを発表しました。自動運転は新型セレナのオプションとして用意されました。単一車線での自動運転技術で、前の車を認識して追従していくというシンプルな機能です。ハンドル操作が不要なことはもちろんのこと、アクセル、ブレーキも不要です。


なぜセレナに搭載?
セレナはいわゆるファミリーカーですが一体なぜファミリーカーに自動運転をオプションとして搭載をしたのでしょうか?

そこには日産の明確な目的がありました。交通事故の原因としてもっと大きな割合を占めるのが追突事故です。実に全体の約4割を占めます。

さらに注目に値するのが追突事故の約7割が20代から40代のドライバーであるという事実です。これはまさにセレナのターゲット層と合致します。セレナに自動運転を搭載した理由、それはこうした事故を減らすことが狙いなのです。


課題は伝え方
自動運転技術をどのようにお客に伝えるか、それこそが一番大切なことだとマーケティングの責任者は考えていました。実際に全国の営業マンを集めて新型セレナに試乗してもらうことで販売の方法を考えてもらう機会を設けました。

自動運転技術を売ることが初めての営業マンたちの頭を悩ませましたが、結果は予想を上回る販売台数、そして新型セレナを購入した人の約7割が自動運転をオプションとして搭載することを選択したのです。


ドイツのメルセデスベンツEクラス
自動運転技術は各社横並びと言われる中でずば抜けているのがベンツです。ベンツのEクラスに搭載された自動運転技術は車線変更が可能です。ドライバーはウィンカーを操作するだけで、センサーが状況を確認をして自動でハンドルを操作してくれます。

さらに2017年以降にはスマートフォンを使って自動で駐車が可能になるといいます。ベンツの自動運転技術の開発者は、自動運転開発の歴史が長いベンツは、常にナンバーワンの技術を提供できると自信をのぞかせます。

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2016年06月22日

ガイアの夜明け|新たなプロの育て方

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ガイアの夜明け|新たなプロの育て方


大和麺学校
1週間でラーメン店を開業


下積みに長い時間をかけずにプロのスタート地点に立てるという異色のラーメン学校「大和麺学校」は、受講するのに3ヶ月待ちだといいます。そんな異色のラーメンの学校を運営するのが、創業1975年、従業員80人の香川県にある大和製作所です。

大和製作所の創業者で現在社長を務めるのが藤井薫さん(68)は、川崎重工で航空機などの設計を担当していましたが、退職して機械メーカー「大和製作所」を起業しました。うどんやラーメンの小型製麺機をつくりはじめたところ評判になり、今や国内シェアトップを誇ります。

麺の研究で得たノウハウを人に教えたいと2000年に麺学校をスタートさせ、現在までに3000人の卒業生を排出しています。

レシピの数値化
誰でも作れる美味しいラーメン
なぜ1週間でマスターできるか?その訳はレシピの数値化と計量(計測)にあります。レシピ 0.1g単位で調味料の分量などを細かく数値化することで誰でもプロの味が出せるというのが大和麺学校の最大のウリです。

また人間の舌という曖昧なもので味を確かめるのではなく、例えばスープ濃度計というスープの濃度を測る機器を利用して客観的にスープの味を確かめながら正確に煮詰めていきます。濃度は数値化されているので、誰がやっても味がブレないというわけです。

ちなみに受講料は7日間の短期集中で、定員8人、授業料38万円だといいます。


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左官職人を1ヶ月で育成
伝統の日本家屋を支える職人技として知られる左官職人。壁を平らに仕上げる姿を多くの方が一度は目にしたことがあると思います。そんな左官職人の世界ではこれまで1人前になるまでに10年かかると言われてきました。

しかし、そんな常識を打ち破り1ヶ月で左官職人を育成しようと考えたのが原田左官工業所 社長 原田さんです。現役の左官職人の4割が60歳以上という状況にあって若手育成は喫緊の課題となっています。1ヶ月で左官職人を育成するその画期的な方法とは何でしょうか?

それは、「モデリング」という手法です。モデリングとは、理想の動きを真似て短期間に技術を習得する方法で、具体的には、熟練の職人の動画を見て学び、実際に作業をしてその作業姿を録画します。そして、熟練の職人の映像と自分自身の映像を見比べながら自らの作業を修正し熟練の職人の動きに限りなく近づけていくのです。

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2016年06月15日

ガイアの夜明け|オンリーワン商品で本場に挑む

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ガイアの夜明け|
オンリーワン商品で本場に挑む



地ビールからクラフトビールへ
かつて地ビールと呼ばれていたビールが、いまクラフトビールと呼び名を変え注目を集めています。クラフトビールにおいて変わった商品名とパッケージデザイン、他にはない独自の味で注目を集めているのが「ヤッホーブルーイング」です。

長野県佐久市にあるヤッホーブルーイングは、従業員140人という決して大きな会社ではありませんが、独自のレシピと製法で世界最高峰のビールコンテスト「ワールドビアカップ2016」で銀賞というアジア初の快挙を成し遂げました。


ネット通販でトップメーカーに
ヤッホーブルーイングは1997年、地ビールブームの時に創業しました。しかし、ブームが去りやがて経営が行き詰まります。そこで目をつけたのがネット通販でした。ネット通販で直接消費者とつながることができ徐々に業績を回復していきました。その間、味の改良を行いターゲットを絞ることでクラフトビールメーカーのトップを走るまでに成長しました。

ラガービールとエールビール
日本のビール市場は、大手4社がつくるラガービールが国内のシェアの約9割を占めています。ラガービールは10度前後で1週間で発酵させ、スッキリした味わいが特徴です。ヤッホーブルーイングが作っているのは、日本人におなじみのラガービールではなく、エールビールという種類です。エールビールは、20度前後で2〜3日で発酵させ、コクがあり個性的な味になるのが特徴です。

ビールの本場アメリカへGO
ヤッホーブルーイングは、確かな技術とアイデアで生み出すオンリーワン商品でビールの本場アメリカへと乗り込みました。5年前からアメリカではクラフトビールのブームが始まり、あるスーパーの売り場を覗くと大手ビールメーカーであるバドワイザー、クアーズが売り場の隅に追いやられていました。そして、バーはおよそ100種類のビールが飲めるというから驚きです。

そんなビールの本場アメリカには、クラフトビーリメーカーがおよそ4000社あると言われています。ヤッホーブルーイングは、単独で勝負するのではなく、競争の激しい本場アメリカにおいてトップ20にランクインする人気のメーカーであるオスカーブルースと共同で商品開発をする戦略をとりました。その最初の共同開発のアイデアとしてヤッホーブルーイングが提案したのが柚子を使ったビールでした。 さらにヤッホーブルーイング独自に、出汁の旨味を活かしたこれまでにないビールとして鰹節を使ったビールの開発に取り組みました。

ビアフェスでの評判は
オスカーブルース主催で開催された全米のクラフトビールメーカー約50社が参加するビアフェスに参加したヤッホーブルーイング。ビアフェスで一番の行列
ができていたのがヤッホーブルーイングで、用意したビール500本はどこよりも早く無くなりました。柚子ビールは本場アメリカですでに発売されており、一方の鰹節ビールは7月に販売が予定されています。

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2016年06月01日

ガイアの夜明け|ニッポン製”再起”に挑む!

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ガイアの夜明け|ニッポン製”再起”に挑む!

TWINBIRD
生産拠点を中国から日本へ
ツインバード工業は、大手だとつくらないようなかゆいところに手が届く家電製品を製造販売する従業員約300人の中堅の家電メーカーです。

ツインバード工業は、中国深セン市を中心に約20年前から生産拠点を中国に移転してきました。中国の54工場で商品の9割以上を生産しています。

ところがいま、大きな悩みをかかえています。それは労務費の高騰です。深センの最低賃金ここ5年で約2倍になるほど急激な上昇を続けています。そして、円安でコスト高が重なったことで新潟県燕市に本社を構えるツインバード工業の社長 野水重明さんは、メイドインジャパン、メイドイン燕の高付加価値の商品づくりを目指す決断を下しました。生産の拠点を日本に戻す、いわゆる日本回帰です。

そんなツインバード工業が日本回帰の第1弾として商品開発に取り組んだのがいままでになかった全く新しい家電、360度首振りをする扇風機です。


ところがプラスチック部品を製造するために訪れた新潟ダイカストでは、金型製造に 3〜4ヶ月かかると言われてしまいました。それでは発売日までには間に合いません。海外に生産拠点が移ってしまった間、後継者不足などで金型屋の数が減少してしまったことが要因にあるようです。このように必要な技術を持った会社が国内から失われてしまっている現状があるのです。

そこでツインバード工業は、中国に生産拠点を移す前に仕事を依頼していた江戸川産業に相談を持ちかけました。十数年ぶりに仕事の依頼を受けた江戸川産業は、かつてツインバードが中国に生産拠点を移したことで、1年間の内にツインバードの売り上げが10分の1になり大変な苦労をした経験があります。それでもかつて共に成長した企業として協力してくれることになりました。

さらに社員数6名の町工場である小林研業には商品を鏡面のように仕上げる磨きの作業を依頼しました。小林研業はアップルのiPodの表面を磨いたことで有名な会社でもあります。

そして完成した日本回帰第1弾の360度首振りの扇風機は、部品の3分の1を中国産、残りの3分の2を国産で仕上げることができました。

海外への生産拠点の移転により生じた空白の20年を埋めるためには多くの課題があることがわかりましたが、それを埋めることは決して不可能ではないようです。




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2016年05月24日

ガイアの夜明け|新たなリサイクルの幕開け

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ガイアの夜明け|新たなリサイクルの幕開け

パレットハウスジャパン
廃材のパレットをリサイクル

ある町工場にある山積みになったパレットと呼ばれる木製の台は、フォークリフトでものを運ぶ時に下に敷いて使われます。そんなパレットはフォークリフトの爪にあたり傷つきやがて廃材となります。そんな廃材となったパレットを物色していたのがパレットハウスジャパンの大町浩さんです。

大町さんは廃材となったパレットをタダで譲り受けオシャレ家具に変えてしまう腕利きの木工職人なのです。そんな大町さんが代表を務めるパレットハウスジャパンに大きな仕事が舞い込みました。それはドーナツチェーンの大手ミスタードーナッツが、大町さんの廃パレットの壁材で1000店舗を改装を行うことが決定したのです。


ぴあ
総合文化施設をリサイクル

イベント運営や出版事業などを手がけるぴあは、新事業として廃材の活用を行っています。東京の武蔵野市から依頼を受けて取り組んだのが武蔵野市民文化会館の建て替えに伴って生じる廃材の活用です。武蔵野市は、廃棄物を捨てる費用を低減させたいと考えているようです。

バレエ公演やコンサートなどの総合文化施設であったことから廃材の活用法はバレエや音楽などに関する商品を作ることをぴあの担当者は考えました。そしてそれらの作業は地元の家具店や木工職人が行うのです。

いわば廃材をリサイクルすることで市民の思い出がモノに変わるのです。武蔵野市民文化会館は新しく建て替えられますがその思い出は商品として人々の手の中に残ります。

フクル
残反(ざんたん)からオーダーメイドドレス


かつて繊維のまちとして隆盛を極めた群馬県桐生市。現在の繊維工業出荷額は20年前の約1/4と厳しい状況にあります。今、桐生
復活に向けた新たな動きがあります。

見本市などでサンプル生地として披露される残反(ざんたん)と呼ばれる生地は、これまであくまで見本品で商品にはなりませんでした。しかし、その残反を有効活用しようとする動きが始まっています。

桐生市で実家の縫製工場を拠点に新会社「フクル」を設立したのが木島広さんです。木島さんは有名ブランドのデザイナーを務めパリコレにも参加した経験を持ちます。

実家の縫製工場で残反を活用した格安オーダーメイドドレスを制作販売しようというのです。フクルならば、通常10万円ほど3〜5万円でオーダーメイド可能だと言います。その仕組みは、桐生で選りすぐった残反とドレスのデザインをホームページに載せます。そして、欲しい人が気に入ったデザインと柄を選べば一点モノのオーダーメイドドレスが安く手に入るというものです。

これまでのビジネスモデルでは輝かしい未来はないと考えた木島さんが見出した活路が残反だったのです。

posted by CYL at 23:57 | ガイアの夜明け | このブログの読者になる | 更新情報をチェックする